Congeladores IQF

❄ Carcasa innovadora    ❄ Diseño modular independiente    ❄ Panel de fácil operación    ❄ Ventiladores de alto rendimiento    ❄ Aerodinámica óptima    ❄ Zonas de congelación    ❄ Serpentines de alta capacidad
❄ Limpieza in situ, diseño HACCP óptimo    ❄ Productos perfectamente congelados

Con el ORANGEFREEZING™ Los procesadores de alimentos congeladores IQF pueden aprovechar la posibilidad de un congelador personalizado. ORANGEFREEZING™ Se asegurará de que su nuevo ORANGEFREEZING™ El congelador IQF cumple con los requisitos de sus estándares de producción y espacio. Esto incluye la instalación.

 

Alta eficiencia

Con el máximo grado en congelación rápida individual ORANGEFREEZING™ se asegura de que ORANGEFREEZING™ Los congeladores minimizan el tiempo de congelación. El ORANGEFREEZING™ El congelador IQF también puede realizar la etapa de precongelación con su diseño único.

Aplicaciones de congelación IQF

Vegetales

Patatas fritas

Frutas

Pescado

Tecnología congelada

Nuestro ORANGEFREEZING™ Los congeladores de la serie IQF combinan el verdadero principio de lecho fluidizado con bandejas agitadoras perforadas especiales en un proceso de congelación de dos etapas que ofrece importantes beneficios.

En la primera etapa, la superficie del producto se congela rápidamente para evitar que se peguen entre sí y mantener la humedad dentro del producto y en la segunda etapa, el producto se congela profundamente.

Con el principio de fluidización verdadera, el producto está expuesto a una corriente de aire polar controlada y dirigida hacia arriba que sostiene y transporta el producto a través del congelador. La fluidización garantiza una transferencia de calor eficiente y una separación superior de las partículas del producto. En su paso por el congelador, cada producto individual se suspende por separado sobre un colchón de aire.

Con el principio de fluidización verdadera, el producto está expuesto a una corriente de aire polar controlada y dirigida hacia arriba que sostiene y transporta el producto a través del congelador. La fluidización garantiza una transferencia de calor eficiente y una separación superior de las partículas del producto. Al pasar por el congelador, cada producto individual se suspende por separado sobre un colchón de aire.

La clave para una verdadera fluidización se basa en los fondos especiales de las bandejas de plástico de calidad alimentaria con agitación perforada, ventiladores centrífugos de bajo consumo especialmente seleccionados y un sistema de agitación de aire pulsante. Esta combinación proporciona condiciones óptimas para una distribución de aire equilibrada y ajustable con bajos costos de energía.

 

Después de pasar por el producto, el aire presurizado se dirige a los evaporadores. En este punto la posición del evaporador es fundamental. El evaporador se coloca verticalmente en el punto más alejado de los ventiladores. De esta forma el aire de retorno del producto deja sus partículas de nieve y pasa por el evaporador en posición horizontal. Esto evita la formación de escarcha y el bloqueo del evaporador y proporciona la máxima eficiencia.

El aire presurizado es empujado a través de las trampillas de derivación en ciertos intervalos y así le da al producto una acción pulsante que garantiza una buena mezcla con el aire.

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